橡胶挤出机模温机详细介绍:
一,产品作用介绍:
● 橡胶密闭式炼胶机、橡胶加压式捏炼机、开放式炼胶机、三辊橡胶(塑料)压延机 加热控温
● 四辊橡胶(塑料)压延机、塑料片材/板材/溥膜生产设备、万马力控温、辊轮(筒)控温
● 大型注塑模具控温(850T-3000T注塑成型机)及其它需精确控温之场合。
三,产品特点、性能介绍:
● 总电源过电流无熔丝断路器
● 马达反转保护及指示灯
● 自动冷却关机功能(WMD系列机型)
● 冷却水缺水保护及指示灯
● 循环泵浦过载保护及指示灯
● By-Pass泄压回路
● 意大利自动排气阀
● 异常警报蜂鸣器
● 开机自动排气功能
● 出水压力不足保护功能
● 出水压力指示表
● 回水温度显示表
● 电源欠相保护
1、高效节能:
采用微电脑控制全自动多段式加热方式瑞典加热丝,更稳定节能,比其他同品牌同种功率机型节能30%以上;高效能板式热交换器和高
功率加热器实现快速升降温;
2、高精度:
日本原装进口[R.K.C]温控器,触摸式数位显示双组P.I.D,微电脑自动精准控制在±1℃/±0.1℃
3、高压大流量泵:
采用欧美进口模温机同型之泵浦,提供高压力,大流量,减少温差,节省电能。
4、高信赖性:
机电材料:采用日本[FUJI]、[OMRON]、意大利[O.D.E]等进口电器组件,使用年限长;
电路设计:连锁防错电路及实用故障显示,完全保护模温机稳定工作;
外型设计:采用分离式控制箱设计,完会断绝水气、油气、热量侵入、延长电气零件寿命;
管路设计:采用304不锈钢不缝管,一体成型管路设计,减少管阻及锈垢;
我们的机器都装有符合CE标准(欧州)和UL标准(美国)的安全防护系统。
四,产品选型方法介绍:
计算过程:
1.所需电热计算
电热(kw)=模具比热×模具重量×温度差(T2-T1)×安全系数(1.25)÷加热时间÷860
表达式Q(kw)= W×S×(T2-T1)Xa÷H÷860
2.所需流量
流量(L/min)=电热(kw)×860÷[热媒比热(kcal/kg℃)×热媒比重(kg/L)×温差(T2-T1)×时间(60s)]
表达式F=(Q×860)÷[Se×Dc×(T2-T1)×60]
式中:Dc: 水: 1 kg/L 油: 0.842 kg/L
Se: 水: 1 kal/kg℃ 油: 0.49 kal/kg℃
3.配管管径
管面积(C㎡)=流量(L/min)÷[流速(m/s)×60]
管径平方(C㎡)=面积÷3.14×2
确定好这些参数之后,就可以对照我们在各个产品中发布的 具体型号参数表 选择最理想的机型!
备注:如需咨询报价请: 或致电:020-86077590
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技术参数: |
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机型 | Model | 单位/Unit | LRD-10 | LRD-20 | LRP-10 | LRP-10 |
温控范围 | Controlrange | ℃ | 120℃ | |||
温控精度 | Temp.controlaccuracy | PID±1℃ | ||||
电源 | Power | AC3∮380V50HZ3P+E(5M) | ||||
传热媒体 | Heattransfermedium | 水/WATER | ||||
冷却方式 | Coolingmethod | 直接冷却(可选用间接冷却)/INDIRECTCOOLING | ||||
加热能量 | Heatingcapacity | KW | 9 | 24 | 36 | 48 |
泵浦马达 | Pumppower | HP | 3 | 5 | 7.5 | 10 |
最大泵浦流量 | Max.Pumpfolw | L/MIN | 250 | 400 | 750 | 960 |
系统压力 | System pressure | KG/CM2 | 3.0 | 3.5 | 4.5 | 5 |
最大电力消耗 | Powersupply | KW | 11 | 28 | 42 | 56 |
警报功能 | Alertfunction | 缺相/缺水/超温/过载/反转/高压 | ||||
冷却水配管 | Coolingwaterpipe | INCH | 3/4 | 1 | 2 | 2 |
循环油配管 | Circulationoilpipe | INCH | 1 | 2 | 1-1/2 | 2 |
外形尺寸 | LxWxH | MM | 800*330*720 | 1050*600*900 | 1450*620*1200 | 1450*620*1200 |
重量 | Weight | KG | 72 | 180 | 220 | 260 |